Výroba ocelového lana má tři základní procesy: tažení drátu, kroucení a uzavírání lana.
Výkres
Suroviny: Tažením ocelového lana se zde rozumí technologický prostředek, při kterém jsou suroviny mořeny, fosfátovány, louskány a odvíjeny, přičemž se jednou nebo vícekrát zatáhne a molekulární mechanismus se změní tak, aby se dosáhlo cílového průměru.
Suroviny jsou železné kovy o průměru {{0}},14~10.00mm a neželezné kovy o průměru 0,01~16.00mm.
Moření: Proces smývání rzi a válcování na povrchu surovin ocelového lana kyselým roztokem, známý také jako louskání v procesu výroby ocelového lana, odstraňuje hlavně oxid z vysoké linie, aby nedošlo k ovlivnit polotovar a poškodit matrici pro tažení drátu nečistotami, jako je rez.
Fosfátování: Obecně řečeno, je to proces ponoření materiálu do roztoku fosforečnanu, aby se na jeho povrchu získal ve vodě nerozpustný fosfátový film. Korozi je do určité míry zabráněno.
Prázdný otvor: otvor určitého tvaru ve středu formy skrz různé tažené kovové dráty, kulaté, čtvercové, osmihranné nebo jiné speciální tvary. Když je kov protlačen matricí, změní se velikost a tvar.
Tažení za studena: obyčejná kulatá ocel, nechte ji násilně protáhnout otvorem o něco menším, než je její průměr, průměr kruhové oceli se zmenší, délka se prodlouží a proces zpracování se bude opakovat, kruhová ocel se zmenší dále zmenšovat. Po této plastické deformaci se tvrdost oceli zvýší a plasticita v podstatě zmizí. Takovou ocel lze použít, když není vyžadována plasticita, ale pouze pevnost.
Temperování: Protože molekulární struktura ocelového drátu byla zničena, pouze popouštění obnovuje vnitřní strukturu ocelového drátu. Aby bylo možné drát znovu natáhnout, není snadné jej přetrhnout a lze jej vytáhnout na požadovanou sílu. Pevnost je to, čemu říkáme pevnost v tahu. Pevnost se čerpá tažením, nikoli tepelným zpracováním. To je největší rozdíl mezi technologií ocelového lana a technologií obrábění. Obecná pevnost: 1470N/mm2, 1570N/mm2, 1670N/mm2, 1770N/mm2, 1870N/mm2, 1960N/mm2. Proto by při výběru ocelového lana měla být zvolena vhodná síla. Nemůžete se soustředit jen na vysokou intenzitu. Vysokopevnostní ocelové lano je silné v tahové síle, ale relativně slabé z hlediska odolnosti proti opotřebení a pružnosti.
Zkroucené prameny
Typ, struktura a použití kroucených pramenů Typ, struktura, surovina a výrobní proces ocelového lana závisí na použití. Obecně platí, že ocelové lano používá drát z uhlíkové oceli o průměru {{0}}.1~6.0mm kruhového průřezu. Při kroucení utěsněných a polouzavřených ocelových lan se používají ocelové dráty tvaru Z a další speciální tvary. Druhy ocelových lan se dělí podle jejich použití: lana pro visuté mosty a stočené prameny pro doly, nosná lana pro nadzemní lanové dráhy, tažná lana pro přenosová zařízení, lana pro výtahy, vázací lana pro svazování a tahání zboží atd. Rozmanitost drátěných lan přibývá a konstrukce je stále složitější a kromě různě potažených ocelových drátů se používají také dráty z nerezové oceli a bimetalické ocelové dráty. Aby byla zajištěna bezpečnost a spolehlivost použití ocelového lana, vyžaduje se, aby ocelové lano mělo dostatečnou pevnost, dobrou pružnost, kompaktnost v kroucení, odolnost v tlaku, odolnost proti opotřebení, odolnost proti korozi a odolnost proti únavě, mezi nimiž je pevnost nejvíce Důležité.
Struktura průřezu ocelového lana je v malém kontaktu s kruhovým pramenem, vlasec je v kontaktu s kruhovým pramenem, povrch je v kontaktu s kruhovým pramenem, pramen speciálního tvaru, jednovrstvý pramen je neotáčející se, utěsněné a ploché. Mezi nimi je drátěné lano s kulatým pramenem povrchového kontaktu vyrobeno tažením pramene drátěného kontaktního lana přes průvlak pro tažení drátu nebo válečkový průvlak pomocí tažné síly skacího stroje. Prostřednictvím průvlaku jsou dvě protikorozní opatření v průřezu zákrutu pramene před a po deformaci pramenů lana, olejování a pokovování.
Olejováno: Všechna ocelová lana musí být naolejována. Jádro vlákna je napuštěno olejem, což vyžaduje mazivo, které chrání jádro vlákna před hnilobou a korozí ocelového drátu, zvlhčuje vlákno a maže drátěné lano zevnitř. Povrch je naolejován tak, aby všechny povrchy ocelových drátů v pramenu lana byly rovnoměrně potaženy vrstvou mazacího tuku proti korozi, mezi nimiž by lano používané v dole s třecím zdvihem a velkou minerální vodou mělo být potaženo černým olejem se silným broušením a odolností proti vodě;
Pokovení: pozinkováno, pokoveno, potaženo nylonem nebo plastem atd. Pozinkováno se dělí na tenký povlak pokovení ocelovým drátem a poté po tažení tlustý povlak z pozinkovaného ocelového drátu, mechanické vlastnosti silného povlaku jsou sníženy oproti hladké drátěné lano a je vhodné pro použití v silně korozivním prostředí. Lano z hliníkového ocelového drátu je odolnější proti korozi, opotřebení a teplu než lano z pozinkovaného ocelového drátu a používá se hlavně pro rybářské vlečné lodě a doly obsahující H2S. Existují dva typy ocelových lan potažených nylonem nebo plastem: potažené lano a potažené pramenné lano. První se používá pro statické šňůry a druhá se používá pro pohyblivé šňůry.
Proces válcování drátu: cívka ocelového drátu je znovu navíjena na I-kole skacího stroje a ocelový drát může být také přímo válcován na I-kolo po tažnici drátu. Kroucení pramenů stáčí ocelové dráty do pramenů lana. Existuje košový typ, typ hřídelové trubky, bezdušový typ a dvojitý zákrutový stroj. Schematický diagram 12-osého stroje na zkrucování trubicových pramenů, 1 je I-kolo, které zatěžuje spodní pramen lana, 2 je rotační buben a je vybaveno 12 I-koly plnými ocelového drátu, 3 je krimpovací taška pramene, 4 je tažné kolo, 5 je navíjecí kolo horního pramene lana, hlaveň se otáčí týden a délka pramene lana vytahovaného tažným kolem je vzdálenost zkroucení lana. pramen.
Zavírání lana
Na zavíracím stroji lana jsou prameny lana uspořádány ve spirále kolem středové osy jádra lana, aby se vytvořil proces ocelového lana. Lano by mělo být uzavřeno v přísném souladu s ustanoveními procesu výroby ocelového lana. Po výběru stroje na uzavírání lana by měly být prameny pečlivě vybrány tak, aby odpovídaly lanu, a specifikace, struktura, směr kroucení (viz metoda kroucení lana), délka atd. by měly splňovat požadavky karty na výrobu lana. Po výběru pramene je I-kolo nosiče namontováno na I-kolový rám lanové zavíračky. Instalace I-kola, způsob navlékání pramenů, nastavení parametrů kroucení a operace kroucení v procesu uzavírání lana jsou stejné jako při kroucení pramenů. Ve srovnání s kroucenými prameny se uzavírací lano liší pouze procesem kroucení. Kroucení ocelového lana se dělí na tři druhy: kroucení lana s jednoduchým zákrutem, kroucení lana s dvojitým zákrutem a kroucení lana se třemi zákruty.
Metoda kroucení a proces kroucení drátěného lana s jednoduchým kroucením jsou v zásadě stejné jako metoda kroucení a proces kroucení pramenů stejné struktury, rozdíl je pouze v jednoduše krouceném ocelovém laně, směr kroucení každé kroucené vrstvy mimo jádro lana se střídá a směr kroucení je určen podle směru kroucení vnější vrstvy ocelového drátu. Těsnící lano patří k ocelovému lanu s jednoduchým kroucením a metoda kroucení je podobná jako u krouceného kulatého lana s jednoduchým kroucením, rozdíl je v tom, že velký povrch ocelového drátu speciálního tvaru mimo jádro lana musí je zaručeno, že při kroucení vždy směřuje k vnějšímu povrchu ocelového lana. Kroucení ocelového drátu speciálního tvaru vně jádra utěsněného ocelového lana se obvykle provádí na speciálním zařízení.
Dvojitě kroucená drátěná lana jsou obvykle vyrobena ze 2, 3, 4, 6, 7 a 8 pramenů. Může dosáhnout až 36 pramenů, s mnoha druhy a složitou strukturou a je nejrozšířenějším ocelovým lanem. Nejčastější aplikací je dvojitě kroucené drátěné lano, které se skládá ze 6 pramenů. Střední a jemná dvojitě kroucená drátěná lana mohou být kroucena trubkovými splétacími stroji. Hrubá drátěná lana, zejména společně kroucená drátěná lana (viz metoda kroucení drátěného lana), jsou kroucena zavíracím strojem typu koše. Pramenné lano speciálního tvaru může být zkrouceno speciálním zařízením nebo může být kulatý pramen stočen do speciálního pramene na běžném zavíracím stroji. Povrchové trolejové lano může být vyrobeno metodou kroucení ocelového lana speciálního tvaru nebo metodou plastické komprese. Metoda plastické komprese spočívá v tažení nebo rolování kulatého pramene při kroucení pramene tak, že ocelový drát v prameni vytváří plastickou deformaci, mění stav kontaktu ocelového drátu v prameni a poté používá toto zkroucení pramene k vytvoření ocelové lano. Kroucení lana se třemi kroucenými zákruty je stejné jako u lana s dvojitým kroucením, až na to, že se zvýšil počet zkroucení.
Všechna drátěná lana by měla být stočena do neuvolněného. Neuvolňovacího výkonu ocelového lana je dosaženo předdeformací zkroucených pramenů při uzavírání lana. Oceněná lana s kovovým jádrem mohou být také tepelně zpracována pro dosažení nesypkých vlastností. Aby se zlepšily mechanické vlastnosti a neuvolňující vlastnosti ocelového lana, kromě předdeformace pramenů při zavřeném laně, je proces rovnání pramenů široce používán také při kroucení a uzavírání lana, aby se eliminovalo kroutící napětí ocelového lana.
Mezi tažným kolem lanového uzavíracího stroje a navíjecím zařízením je uspořádána mazací drážka ocelového lana pro mazání ocelového lana. Poté, co je ocelové lano naolejováno, je rovnoměrně navinuto na I-kolo navíjecího mechanismu prostřednictvím mechanismu uspořádání drátu. Po zkroucení je konec ocelového lana pevně svázán měkkým ocelovým drátem a připevněn ke kolu I.
